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　　PP酸洗槽均采用聚丙烯高分子材料板材焊接而成，聚丙烯材料具有耐腐蝕，不結(jié)垢，耐滲漏，耐沖擊，膨脹系數(shù)小，耐溫等優(yōu)點。所以滿足酸洗，電鍍，電解，磷化等反應(yīng)槽的工況工藝要求。PP酸洗槽，多用于鹽酸等腐蝕性物料的過濾、清洗或浸泡，可用于化工、醫(yī)學(xué)、教學(xué)、科研單位、實驗室的儀器清洗或浸泡。下面我們就來看看PP酸洗槽是怎么焊接的。

　　1.熱板焊接

　　板材的焊接方法一般認(rèn)為熱塑性焊接是不可逆的。少數(shù)工藝如感應(yīng)焊接可出產(chǎn)可逆組裝件。至于選擇哪種方法應(yīng)在制件沒計初作出，由于焊接方法對制件描繪的需要可所以重要的，且不相同焊接方法同不相同顯蓍。

　　熱氣焊接技術(shù)一般用來焊接塑料管，片或半成品制品而不是注塑成型制件。但許多熱塑性模塑制件，共同是熱塑性汽車盤是用熱氣焊接技術(shù)修復(fù)的，另外熱氣焊接有時用來制備塑料樣模制件。

　　熱板焊接(對平型制件)，它是用電加熱金屬模具使被聯(lián)接塑料制件表面軟化的熱塑性焊接進(jìn)程。幾乎適用于所有的或大或小的熱塑性制件。共同適宜焊接較軟的半結(jié)晶熱塑性塑料如PE板或PP板。由于不相同的模具表面溫度能名適用于兩種不相同的熱塑性材料，此工藝適于焊接不相同的材料。熱板焊接可抵達(dá)很高的焊接強(qiáng)度。但此工藝的周期可以相對長，小制件需15s，而很大的制件需幾分鐘。

　　2.熱氣焊接

　　熱氣焊接是用于聯(lián)接熱塑性型材和片材出產(chǎn)很大制件的焊接方法。適用于需要有些組裝的較小的注塑成型制件、熱塑性制件的修補(bǔ)及樣模制件的制造。

　　3.粘接

　　黏合劑可用來聯(lián)接相同材料聚合物的塑料制件，一般用來邊接由不相同材料制造的制件。使熱固性塑料制件彼此聯(lián)接，或使塑料制件與金屬聯(lián)接。

　　黏合劑選擇，特定運用的黏合劑的選擇取決的要素包含：運用環(huán)境、應(yīng)力值、基材表面化學(xué)、基材剛性特性、基材熱膨脹系數(shù)、填縫需要和運用方法。

　　以上就是PP槽的焊接方法介紹，要保證PP酸洗槽的施工質(zhì)量，主要是嚴(yán)格選材，嚴(yán)格施工，嚴(yán)格質(zhì)量檢查。選擇廠家購買產(chǎn)品，建立高質(zhì)量的施工隊伍，是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵。